Hem / Produkter / Lösningar för slakt, styckning och urbening / Grisskärning och urbeningslösning
  • Grisskärning och urbeningslösning

Grisskärning och urbeningslösning

Set med lösningar för styckning och urbening av gris för bearbetning av griskroppar. RIBON är förslagsdesign med layoutritning, tillverkning, installation och driftsättning, vilket ger nyckelfärdiga projekt till kunder.

Vanligtvis är grisstycknings- och urbeningslösningen uppdelad i tre delar:

● Förskärningslina

● Stycknings- och urbeningslinje

● Förpackningslinje

Produktinformation:

Förskärningslina

Funktioner:

Förstyckningslinjerna används främst för att skära slaktkroppen efter att den kommit ut från slaktområdet. Slaktkroppen skärs i allmänhet av den vertikala cirkelsågen som är monterad på den uppåtgående sidan av transportbandet. Den utför stora snitt på den lastade slaktkroppen mestadels i 3 delar, skuldra, mage och skinka. Endast en arbetare behövs för att placera stommen med hjälp av klingsågens laserstråleindikator. Sedan ska varje större del av slaktkroppen fördelas till varje urbeningsplattform genom uppskärningslinjerna.

Egenskaper:

1. Den vassa sågen som importeras från Tyskland kan virvlas i 180º med hydraulpumpen, lätt att rengöra

2. Skivsågen drivs av en växelmotor med kåpa.

3. Skivsågen är utrustad med en laserstråleindikator, lätt att placera och använda.

4. Skivsågen är utrustad med en induktiv detektor, vilket undviker felaktig funktion.

5. Skivsågen är utrustad med en sågavfallsuppsamlare, sanitär och lätt att rengöra.

Skär- & urbeningslinje

Funktioner:

● Cutting & urbening-linjen är uppdelad i tre lager, som är Clean crate line; Cutup linje; Fylld låda linje.

● Clean back line överför de tomma och rena plastlådorna;

● Cutup line överför slaktkropparna;

● Fylld backlinje överför plastlådorna med urbeningsfärdiga köttbitar.

Slaktkropparna delas upp i tre delar och överförs till uppskärningslinjen. Varje linje är utrustad med operationsbord. Borden är utrustade på ena sidan och varje bord har en lådram för förvaring av produkterna. När lådan är full, kan den skjutas in i den fyllda lådan. Arbetare kan ta rena backar från den översta rena backlinjen för att lagra produkter.

Egenskaper:

1. Modulär bandtransportör, och varje del av bearbetningsplattformen kan demonteras och diskas individuellt.

2. Skyddsskenorna på två sidor undviker att transportbandet glider och inte följer spåret; kan också skydda köttet från att falla på marken.

3. CIP-rengöringssystemet är utrustat för att tvätta bältet noggrant. Bältets sidor och baksidor kan också nås och visuellt tvättas helt.

4. Alla arbetsplattformar är väl utformade efter arbetarnas fysiska tillstånd som höjd och även för mindre föroreningsrisk.

5. Hela systemet är utformat ganska avancerat och kompakt, kan anpassas efter kundens verkstad och produktionskrav.

Förpackningslinje

Funktioner:

Packningslinjen består av två rader: uppsidan och bottenlinjen. Plastlådorna med urbeningsfärdiga köttbitar överförs av den nedersta raden, och de tomma och rena plastlådorna överförs av uppåtlinjen. De använda lådorna kommer till den automatiska lådtvättaren där de kommer att steriliseras och torkas ut.

Egenskaper:

1. Modulär bandtransportör, och varje del av bearbetningsplattformstransportören kan demonteras och diskas individuellt.

2. Skyddsskenorna på två sidor undviker att transportbandet glider och inte följer spåret; kan också skydda köttbitarna från att falla på marken.

3. Packplattformarna är utformade i två plan och arbetseffektiviteten förbättras i viss mån.

4. Kammarna på det modulära bältet kan säkerställa en stabil och säker transport av plastlådorna.

Kvalitet förändrar världen,
Innovation ger framtiden.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Grisskärning och urbeningslösning Suppliers and Company in China.

Som ett professionellt företag inom köttbearbetningsrökeri, vakuumtumlare och skär- och urbeningslinjer i Kina, exporterade vi också dessa lösningar till världen sedan år 2003.

Tekniken och lösningarna har alltid varit optimerade och nu används Ribons lösningar flitigt över hela världen. Och vi kommer ständigt att utveckla våra system ytterligare för att ge dig bättre teknik och service.

  • CE-certifikat
  • CE-certifikat
  • CE-certifikat
  • Certifikat för energiledningssystem
  • Kvalitetsledningssystem
  • Ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet
  • Miljöledningssystem

Nyheter

SKICKA MEDDELANDE

Leave Your Message*

Produktkunskap

Hur är skär- och urbeningslinjen uppbyggd och vilka är dess nyckelkomponenter?
Stycknings- och urbeningslinjen i en Grisskärnings- och urbeningslösning består vanligtvis av flera sammankopplade komponenter utformade för att effektivt bearbeta slaktkroppar av gris till olika köttstycken.
Clean Crate Line: Detta är det första steget där tomma och rena plastlådor transporteras. Dessa lådor kommer att användas för att lagra köttbitarna efter urbening. Den rena backlinjen säkerställer att det finns en kontinuerlig tillförsel av tomma backar till processlinjen.
Cutup Line: Det är här själva styckningen och urbeningen av griskropparna sker. Slaktkropparna matas in i denna linje, och de genomgår en serie skäroperationer för att separera dem i olika delar såsom skuldra, mage, skinka och andra primära snitt. Denna linje kan inkludera transportörsystem, skärutrustning (såsom cirkelsågar eller bandsågar) och arbetsstationer för operatörer att hantera slaktkropparna och utföra kapnings- och urbeningsuppgifterna.
Fylld backlinje: När köttbitarna är urbenade och bearbetade placeras de i plastlådorna för förpackning och distribution. Den fyllda backlinjen transporterar dessa backar med de färdiga köttbitarna till förpackningsområdet.
Nyckelkomponenter i skärnings- och urbeningslinjen:
Transportörsystem: Dessa transporterar slaktkropparna och köttstyckena mellan olika stadier av bearbetningslinjen.
Skärutrustning: Detta inkluderar cirkelsågar, bandsågar eller andra specialverktyg för att skära och urbena slaktkropparna till önskade snitt.
Arbetsstationer: Det är där operatörer utför uppgifter som att placera slaktkroppar, använda skärutrustning och inspektera köttstycken.
Utrustning för hantering av lådor: Detta inkluderar mekanismer för lastning, lossning och transport av plastlådor som innehåller köttbitarna.
Rengöringssystem: Dessa kan inkludera utrustning för att tvätta och desinficera processlinjens komponenter, för att säkerställa att hygien- och livsmedelssäkerhetsstandarder uppfylls.

Kan förpackningslinjen integreras med befintlig bearbetningsutrustning?
I många fall är förpackningslinjen för en Grisskärnings- och urbeningslösning kan integreras med befintlig bearbetningsutrustning. Integration beror vanligtvis på flera faktorer, inklusive förpackningslinjens kompatibilitet med den befintliga utrustningen, layouten på bearbetningsanläggningen och de specifika kraven för produktionsprocessen.
Här är några överväganden angående integrationen av förpackningslinjen med befintlig bearbetningsutrustning:
Kompatibilitet: Förpackningslinjen bör vara kompatibel med de typer av köttstycken och förpackningsmaterial som används i den befintliga bearbetningsutrustningen. Detta säkerställer att förpackningslinjen kan hantera produkterna effektivt och effektivt.
Utrymme och layout: Utformningen av bearbetningsanläggningen spelar en avgörande roll för att avgöra om förpackningslinjen kan integreras sömlöst. Tillräckligt utrymme måste finnas tillgängligt för att rymma den extra utrustning, transportörer och arbetsstationer som krävs för förpackning.
Transportörsystem: Integration kan innebära att förpackningslinjen kopplas samman med befintliga transportörsystem för att underlätta överföringen av produkter mellan olika steg i produktionsprocessen. Kompatibilitet mellan transportörsystem är avgörande för att säkerställa smidig drift.
Automation och kontrollsystem: Om både förpackningslinjen och befintlig processutrustning är automatiserade kan integrationen innebära att deras kontrollsystem kopplas ihop för att samordna verksamheten och optimera effektiviteten. Kompatibilitet hos automationssystem är avgörande för sömlös integration.
Modularitet och anpassning: Vissa förpackningslinjer erbjuder modulära konstruktioner som kan anpassas för att passa de specifika kraven för bearbetningsanläggningen. Denna flexibilitet möjliggör enklare integration med befintlig utrustning och processer.