Hem / Produkt / Slaktning, skärning och avboningslösningar / Grisskärning och avboningslösning
  • Grisskärning och avboningslösning

Grisskärning och avboningslösning

Uppsättning av grisskärning och avboningslösningar för bearbetning av svinkroppar. Ribon är förslag till design med layoutritning, tillverkning, installation och idrifttagning, tillhandahåller nyckelfärdiga projekt till kunder.

Vanligtvis är grisskärning och avboningslösning uppdelad i tre delar:

● Förbesrlingslinjen

● Skär-

● Förpackningslinje

Produktinformation:

Förbindningslinje

Funktioner:

Förskärningslinjerna används främst för att klippa slaktkroppen efter att den kommer ut från slaktområdet. Slaktkroppen kommer generellt att skäras av det vertikala cirkulära bladsåg som är monterat på transportbältets uppåtgående sida. Den utför stora snitt på den laddade slaktkroppen mestadels i 3 delar, axel, mage och skinka. Endast en arbetare behövs för att placera slaktkroppen med hjälp av laserstrålindikator för bladsågen. Sedan ska varje större del av slaktkroppen distribueras till varje avboningsplattform med cutup -linjerna.

Egenskaper:

1. Den skarpa sågen importerad från Tyskland kan virvlas vid 180 ° med den hydrauliska pumpen, lätt att rengöra

2. Skivsågen drivs av en växlad motor med lock.

3. Skivsågen är utrustad med en laserstrålindikator, lätt att positionera och använda.

4. Skivsågen är utrustad med en induktiv detektor och undviker felaktig operation.

5. Skivsågen är utrustad med en sågavfallssamlare, sanitet och lätt att rengöra.

Skär-

Funktioner:

● Skär- och avboningslinjen är uppdelad i tre lager, som är ren låda; Cutup Line; Fylld lådan.

● Rengöringslinjen överför de tomma och rena plastlådorna;

● Cutup -linjen överför slaktarna;

● Fylld lådan sänder plastlådorna med avboningskylda köttskärningar.

Slaktkropparna är uppdelade i tre delar och överförs i cutup -linjen. Varje linje är utrustad med driftstabeller. Tabellerna är utrustade på ena sidan, och varje bord har lådor för lagring av produkterna. När lådan är full kan skjutas in i den fyllda lådan. Arbetare kan ta ren låda från den bästa rena lådan för att lagra produkter.

Egenskaper:

1. Modulär bältestransportör och varje del av behandlingsplattformen kan demonteras och tvättas upp individuellt.

2. De tvåsidiga skyddande skenorna undviker att glida och vara utanför spårningen av transportbandet; Kan också skydda köttbeslag från att släppa på marken.

3. CIP -rengöringssystemet är utrustat för att tvätta bältet noggrant. Sidorna och baksidan av bältet kan också nås och tvättas visuellt helt.

4. Alla arbetsplattformar är väl utformade enligt arbetarnas fysiska tillstånd som höjd och även för mindre föroreningsrisk.

5. Hela systemet är utformat ganska avancerat och kompakt, kan anpassas enligt kundens verkstad och produktionskrav.

Förpackningslinje

Funktioner:

Förpackningslinjen består av två nivåer linjer: uppåtlinjen och slutlinjen. Plastlådorna med avboningskylda köttskärningar överförs av den nedersta raden, och de tomma och rena plastlådorna överförs av uppåtriktningen. De använda lådorna kommer till den automatiska lådan där de kommer att steriliseras och torkas ut.

Egenskaper:

1. Modulär bältestransportör, och varje del av bearbetningsplattformstransportören kan demonteras och tvättas upp individuellt.

2. De tvåsidiga skyddande skenorna undviker att glida och vara utanför spårningen av transportbandet; Kan också skydda köttskärningarna från att släppa på marken.

3. Förpackningsplattformarna är utformade som två-nivå och arbetseffektiviteten förbättras i viss utsträckning.

4. CAMS på det modulära bältet kan säkerställa stabil och säker transport av plastlådorna.

Kvalitet förändrar världen,
Innovation ger framtiden.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. grundades 2003 av Shi Ming och vi är specialiserade på FoU och tillverkning av köttbearbetningsmaskiner.

Som ett professionellt företag av köttbearbetning av rökhus, vakuumtumblers och skär- och avboningslinjer i Kina, exporterade vi också dessa lösningar till världen sedan året 2003.

Tekniken och lösningarna har alltid optimerats och nu används Ribons lösningar i hela världen. Och vi kommer ständigt att utveckla våra system ytterligare för att ge dig bättre teknik och service.

  • CE -certifikat
  • CE -certifikat
  • Energihanteringssystemcertifikat
  • Kvalitetshanteringssystem

Nybörjare

Skicka meddelande

Leave Your Message*

Produktkunskap

Hur struktureras skär- och deboningslinjen, och vad är dess viktigaste komponenter?
Skär- och deboningslinjen i en Grisskärning och avboningslösning Vanligtvis består av flera sammankopplade komponenter utformade för att effektivt bearbeta griskroppar i olika köttskärningar.
Clean Crate Line: Detta är det inledande steget där tomma och rena plastlådor transporteras. Dessa lådor kommer att användas för att lagra köttskärningarna efter avboning. Clean Crate -linjen säkerställer att det finns en kontinuerlig leverans av tomma lådor till bearbetningslinjen.
Cutup -linje: Det är här den faktiska skärningen och deboneringen av grisens slaktkroppar förekommer. Slaktarna matas in i den här linjen, och de genomgår en serie skärande operationer för att separera dem i olika delar som axel, mag, skinka och andra primära snitt. Denna linje kan inkludera transportsystem, skärningsutrustning (som cirkelsågar eller bandsågar) och arbetsstationer för operatörer för att hantera slaktkropparna och utföra skär- och avboneringsuppgifter.
Fylld lådan: När köttskärningarna har blivit avskräckta och bearbetas placeras de i plastlådorna för förpackning och distribution. Den fyllda lådan transporterar dessa lådor som innehåller de färdiga köttskärningarna till förpackningsområdet.
Nyckelkomponenter i skär- och deboningslinjen:
Transportsystem: Dessa transporterar slaktkroppar och köttskärningar mellan olika stadier i bearbetningslinjen.
Skärutrustning: Detta inkluderar cirkelsågar, bandsågar eller andra specialiserade verktyg för att klippa och avskaffa slaktkropparna till önskade snitt.
Arbetsstationer: Det är här operatörerna utför uppgifter som att placera slaktkroppar, driftsutrustning och inspektera köttskärningar.
Handlingsutrustning för låda: Detta inkluderar mekanismer för lastning, lossning och transport av plastlådor som innehåller köttskärningarna.
Rengöringssystem: Dessa kan inkludera utrustning för tvätt och sanering av bearbetningslinjekomponenterna, vilket säkerställer att hygien- och livsmedelssäkerhetsstandarder uppfylls.

Kan förpackningslinjen integreras med befintlig bearbetningsutrustning?
I många fall Grisskärning och avboningslösning kan integreras med befintlig bearbetningsutrustning. Integration beror vanligtvis på flera faktorer, inklusive kompatibiliteten i förpackningslinjen med den befintliga utrustningen, layouten för behandlingsanläggningen och de specifika kraven i produktionsprocessen.
Här är några överväganden angående integrationen av förpackningslinjen med befintlig bearbetningsutrustning:
Kompatibilitet: Förpackningslinjen bör vara kompatibel med de typer av köttskärningar och förpackningsmaterial som används i den befintliga bearbetningsutrustningen. Detta säkerställer att förpackningslinjen kan hantera produkterna effektivt och effektivt.
Utrymme och layout: Layouten för behandlingsanläggningen spelar en avgörande roll för att bestämma om förpackningslinjen kan integreras sömlöst. Tillräckligt utrymme måste vara tillgängligt för att tillgodose den extra utrustning, transportörer och arbetsstationer som krävs för förpackningar.
Transportsystem: Integration kan innebära att förpackningslinjen ansluter till befintliga transportsystem för att underlätta överföringen av produkter mellan olika stadier i produktionsprocessen. Kompatibilitet för transportsystem är avgörande för att säkerställa en smidig drift.
Automatiserings- och styrsystem: Om både förpackningslinjen och befintlig bearbetningsutrustning automatiseras kan integration involvera att ansluta sina kontrollsystem för att samordna operationer och optimera effektiviteten. Kompatibilitet för automatiseringssystem är avgörande för sömlös integration.
Modularitet och anpassning: Vissa förpackningslinjer erbjuder modulkonstruktioner som kan anpassas för att passa de specifika kraven i behandlingsanläggningen. Denna flexibilitet möjliggör enklare integration med befintlig utrustning och processer.